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钛及钛合金表面处理技术和应用

来源:www.hmwjzs.com 发表时间:2016-08-12

在钛合金表面镀Ni、Ni-Cr 合金、Ni-P 合金能提高其耐磨性。在钛合金上直接电镀的主要困难在于镀层和基体的结合力差。为了得到一种结合力良好的镀层,常用的电镀工艺流程为: 除油→清洗→浸蚀→清洗→镀前处理→清洗→电镀→热处理。为此,国内外对电镀、化学镀的研究主要集中在镀前处理( 如浸蚀) 和镀后热处理。刘毅等对钛合金化学酸洗工艺流程进行了研究,介绍了熔融盐工序及酸洗工序过程,并对酸洗工艺条件和常见缺陷提出了解决办法。Wallace采用了一种含HF 和甲酰胺或二甲替酰胺的溶液进行前处理活化,在钛基表面获得一层令人满意的TiH2膜。经过活化膜处理的钛合金表面直接进行化学沉积或电沉积,均能得到结合力良好的镀覆层。张柯采用一种浸锌活化工艺。该法是在去除氧化膜之后形成新的氧化膜之前沉积上浸锌层,浸锌层既能阻挡基体被氧化又充当镀层的过渡层,还起到活化的作用。Brunelli 等人研究了Ti-6Al-4V 合金镀Ni 后热处理对镀层结合力的影响,结果表明800℃ 处理40h 后表面σ 达900HV,硬化层δ 大于300μm。范洪富等对钛基化学镀Ni-P 合金镀层热处理,250℃处理1h 后镀层耐腐蚀性能优于耐磨性能;400℃处理1h 后耐磨性优于耐腐蚀性。

  

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