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电镀钛挂具有哪些材料及使用方法?

来源:www.hmwjzs.com 发表时间:2016-11-14

(1)通用钛挂具的形式和使用的材料
通用电镀钛挂具的形式和结构,应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如,片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落,在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时,可选用钩状的挂具。如自行车钢圈是圆形的,而且只要镀内侧,就要选用较大的夹具将钢圈的外侧夹住。
通用夹具大都用于镀层不太厚、允许零件在镀槽内晃动以及电流密度不太高的镀种,如镀锌、镉、锡、铜、镍等。通用挂具一般都由五部分组成。这五部分可焊接成固定式,也可将挂钩和支杆制作成可调节的装配式。电镀时零件与零件之间应考虑自由空间和电力线的影响。要使镀层均匀,必须保持一定的距离。如果钛挂具形式和结构选择不当,就会影响镀层质量。
总之,钛挂具的形式必须视镀件的形状和被镀表面而定。在电镀中对钛挂具形式和结构的选用是否合理,材料使用是否恰当会直接影响产品质量和生产效率。
(2)钛挂具截面积计算
钛挂具截面积的大小是很重要的,若钛挂具截面积过小,则需要很长的时间才能使镀层厚度达到要求。若截面积过大,则会造成材料的浪费,所以钛挂具截面积计算要合理。
(3)钛挂具的使用要求挂具和阴极杆的接触是否良好,对电镀质量至关重要,尤其是在大电流镀硬铬及装饰性电镀中采用阴极移动的搅拌时,往往因接触不良而产生接触电阻,使电流不畅通。因而产生断续停电现象,引起镀层结合力不良,还会影响镀层厚度,造成耐蚀性能降低。因此要求在加工挂具和使用时,要保持钛挂具与阴极杆之间的接触点的清洁和良好的接触。导电极杆截面常用的有圆形及矩形,要求挂钩设计时的悬挂方法也不同。
(4)钛挂具的绝缘
钛挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中,在电镀时,钛挂具与镀件同样经过电镀的全过程。如果钛挂具与镀液之间不经过绝缘,会导致电镀面积扩大,从而减小电流密度,延长电镀时间,浪费能源和金属材料,增加电镀成本。因此钛挂具的绝缘是很重要的。要求绝缘材料在电镀时能耐高温,不影响镀液成分,并保持一定时间内不损坏。

  

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